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揚(yáng)州國(guó)興是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售於一體的高科技公司，致力於為客戶提供等離子體刻蝕與表面清潔處理設(shè)備，配套銷售電子添加劑。 我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用於半導(dǎo)體（晶片與封裝）、面板與攝像模組、電子線路板、汽車、醫(yī)療與化妝品等製造領(lǐng)域，客戶包括了立訊精密，歐菲光，華虹宏力，三星電子，臺(tái)灣欣興集團(tuán)等一流電子製造企業(yè)。
對(duì)於等離子清洗機(jī)表面活化作用，物體表面必須具有良好的濕潤(rùn)性，才能夠在塗漆、粘合、印刷或者壓焊的時(shí)候與粘接材料很好的進(jìn)行粘附附著。不僅僅含油和含脂的髒汙會(huì)對(duì)濕潤(rùn)造成妨礙，很多材料的清潔表面也無(wú)法通過(guò)各種液體，或粘合劑和塗料進(jìn)行充分的濕潤(rùn)。液體滴落。即使經(jīng)過(guò)固化和乾燥處理後，其也無(wú)法粘附於表面之上。原因在於，基材的表面能量較低。表面能量較低的材料能夠濕潤(rùn)表面能量較高的材料，但是切勿顛倒。所添加液體的表面能量，也稱之為表面張力，在任何情況下均必須低於基材的表面能量。
大多數(shù)塑膠的表面能量很低，由於表面能量過(guò)低導(dǎo)致無(wú)法通過(guò)粘合劑和塗料進(jìn)行濕潤(rùn)。原因在於非極性表面。液體分子無(wú)法找到其能夠進(jìn)行積聚的連接點(diǎn)。 等離子清洗機(jī)清洗物體的表面能量增高，從而被活化。期間，為所添加的液體建立了積聚點(diǎn)。通常用化學(xué)底漆、液態(tài)粘合促進(jìn)劑進(jìn)行活化。其往往具有高腐蝕性和環(huán)境危害性。一方面必須在進(jìn)行後續(xù)加工前進(jìn)行充分的通風(fēng)，另一方面無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持活化狀態(tài)。通過(guò)化學(xué)底漆也無(wú)法對(duì)諸如聚烯烴之類的非極性材料進(jìn)行充分活化。 等離子清洗機(jī)活化表面作用，此外，可以在電弧電暈中進(jìn)行活化。這是常壓等離子處理的一種形式。但是，其僅可對(duì)平整或凸起的表面進(jìn)行處理，處理時(shí)其會(huì)導(dǎo)入電弧之中。
考慮到生產(chǎn)操作的簡(jiǎn)便和效率，被處理材料的邊料節(jié)約以及該處理裝置的性價(jià)比，本裝置擬考慮採(cǎi)用水準(zhǔn)式放置結(jié)構(gòu)。反應(yīng)腔由真空室、平板式電極組成，是等離子體（Plasma）處理反應(yīng)的有效空間，待處理物品水準(zhǔn)置於反應(yīng)腔內(nèi)並可以設(shè)計(jì)成多層結(jié)構(gòu)便於大批量作業(yè)；真空系統(tǒng)由真空閥門、真空泵以及真空管路、真空系統(tǒng)控制執(zhí)行元件等組成，負(fù)責(zé)將反應(yīng)腔內(nèi)的空氣抽至預(yù)先的設(shè)定值並在工作時(shí)維持相應(yīng)的真空度；考慮到本裝置被處理材料要求清潔和活化作用，故本裝置的等離子體發(fā)生源擬採(cǎi)用波形經(jīng)過(guò)特殊處理的、具有高速震盪功能的等離子體發(fā)生源，該系統(tǒng)源為反應(yīng)腔提供等離子體能量，以激發(fā)反應(yīng)腔內(nèi)的被反應(yīng)氣體急劇震盪電離，形成所需要的具有清潔能力的等離子體（Plasma）；電控系統(tǒng)的作用是按照預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)和步驟，智能最優(yōu)自動(dòng)控制該裝置的工藝流程的全過(guò)程，並能自整定維持工藝參數(shù)的穩(wěn)定性；工藝反應(yīng)氣體進(jìn)氣流量控制系統(tǒng)主要由品質(zhì)流量計(jì)和自控電磁閥門組成，其作用是精確控制反應(yīng)氣體的進(jìn)氣量，並維持工作期間所需要的真空度值。
